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ELCOGAS

En España, concretamente
en Puertollano, se encuentra la mayor central de Gasificación Integrada
en Ciclo Combinado (GICC) de carbón del mundo, propiedad de ELCOGAS (http://www.elcogas.es).
La sociedad ELCOGAS se constituyó en 1992, para llevar a cabo la
construcción, explotación y comercialización de la planta GICC de
Puertollano. La Central de Puertollano, de 317,7 MW (sitio), se
encuentra en operación comercial funcionando con gas natural (GNCC)
desde 1996 y con gas de carbón (GICC) desde 1998. Gracias al apoyo de la
Comisión Europea a través del Programa Thermie y basada en la tecnología
europea, la planta se ha consolidado como productor eléctrico, alcanzado
un nivel de fiabilidad en operación que demuestra la madurez de esta
tecnología de uso limpio del carbón, y ofrece su experiencia operacional
para desarrollos futuros.
La
planta GICC de Puertollano utiliza el proceso de gasificación de lecho
arrastrado a presión denominado PRENFLO (PRessurised ENtrained FLOw).
El gas de síntesis obtenido, resultado de la reacción entre la mezcla de
carbón y coque de petróleo con oxígeno a temperaturas de hasta 1600ºC,
se limpia y quema como combustible en una planta de ciclo combinado. El
oxígeno necesario para el proceso de gasificación se produce en la
unidad integrada de Fraccionamiento de Aire, la cual produce además
nitrógeno para secado y transporte del combustible pulverizado y para la
inertización segura de los diferentes circuitos.
El gas de síntesis que
se obtiene, compuesto básicamente de CO e H2, es objeto de un
exhaustivo proceso de limpieza para eliminar los agentes contaminantes.
El gas, una vez limpio, se satura y quema, con un alto nivel de
eficiencia, en una turbina de gas dentro de una unidad de ciclo
combinado generadora de electricidad. La turbina de gas puede operar
tanto con gas sintético como con gas natural. Los gases de escape de la
turbina de gas, con calor residual, alimentan una caldera de
recuperación de calor produciendo vapor que, junto con el vapor
producido en el proceso de gasificación, genera electricidad adicional
en una turbina de vapor convencional con ciclo de condensación. La
eficiencia bruta de la planta es del 47%, condiciones ISO.
La Central Térmica GICC de ELCOGAS
cumple con toda legislación medio ambiental, solucionando los problemas
inherentes a la generación de electricidad. Debido a que la central de
ELCOGAS opera con niveles de eficiencia mayores que los de las centrales
convencionales, emite menos CO2 por unidad de energía,
contribuyendo así a alcanzar los objetivos del Protocolo de Kioto,
relacionado con la reducción mundial de emisiones de CO2 a la
atmósfera. Además, la tecnología GICC es, de acuerdo con nuestros
actuales conocimientos, la más adecuada entre todas las que utilizan
combustibles fósiles para realizar la captura de CO2 para su
posterior almacenamiento.
Las emisiones gaseosas de ELCOGAS (SO2,
NOX) suponen sólo una pequeña fracción de los límites
permitidos. La recuperación de azufre es aproximadamente un 99,9% y las
emisiones de NOX en operación GICC son inferiores que en GNCC. Además,
las emisiones gaseosas de ELCOGAS son muy inferiores a las de cualquier
planta convencional. Para operar se necesita aproximadamente la mitad de
agua que necesitan las plantas de carbón pulverizado con sistema de
lavado de gas. El tratamiento de las aguas residuales permite el
cumplimiento de los requisitos legislativos europeos y españoles en
cuanto a vertidos. Los residuos sólidos se obtienen principalmente bajo
una matriz vítrea (no lixiviables), pudiéndose valorizar estos
subproductos que tienen utilización en diferentes aplicaciones.
El interés de ELCOGAS en la
Asociación Española del Hidrógeno se debe, fundamentalmente, a que la
gasificación se encuentra entre las tecnologías de conversión más
prometedoras para la producción de hidrógeno. La conversión de
combustibles fósiles y en concreto el carbón, fácilmente disponibles, en
hidrógeno es una de las mejores opciones para el desarrollo comercial de
un sistema de energía basado en el hidrógeno.
Actualmente, las ventajas de la
síntesis de un gas combustible limpio, como el producido en la central
de ELCOGAS en Puertollano, son de gran interés para otros procesos
industriales y tecnológicos. Fundamentalmente:
-
Por conversión de CO y H2O
a CO2 y H2 se incrementa la producción de H2
y posibilidad de captura de CO2.
-
Por tratamiento adecuado del gas
limpio se hace viable su uso como alimentación a Pilas de
Combustible de alta temperatura con emisiones mínimas y mayores
eficiencias.
Las pilas de combustible unidas a la
gasificación es una opción que se encuentra actualmente en un estado de
desarrollo. Tanto el Departamento de Energía de los Estados Unidos (D.O.E.),
como el gobierno japonés ya están financiando directamente el desarrollo
de la tecnología IGFC (Pilas combustible aplicadas en una Gasificación
de carbón Integrada en Ciclo Combinado) a través de los proyectos de
Wabash River y EAGLE, respectivamente. En dichos proyectos se pretenden
probar dos tipos de pilas de combustible: MCFC y SOFC a partir del año
2003 (http://www.gasification.org).
La compañía ELCOGAS, como líder de
la tecnología GICC en Europa, también está interesada en demostrar la
producción de hidrógeno a partir de carbón y la integración de las pilas
de combustible en la tecnología GICC.
Dentro de las
actividades de divulgación de ELCOGAS relacionadas con el H2
se encuentra su participación en el Encuentro Científico Internacional
sobre las Perspectivas del Hidrógeno en la Estrategia Energética Europea,
en el marco de un programa europeo de investigación denominado
CeSSA.
Dirección de contacto:
gtecno@elcogas.es
Dentro del Plan de Investigación de
ELCOGAS se ha definido distintas líneas de actuación:
REDUCCIÓN DE EMISIONES DE CO2 CON USO DE COMBUSTIBLES FÓSILES
OBJETIVO DE LA COLABORACIÓN DE ELCOGAS:
ELCOGAS coordina el
subproyecto que lleva por título “Tecnología de separación de CO2
en pre-combustión”, cuyo objetivo principal es validar a escala
industrial, explorando también alternativas a escala de laboratorio, las
tecnologías de la separación de CO2 en precombustión en una
planta de tecnología GICC. La
esencia del proyecto se asienta en dos pilares fundamentales:
exploración de tecnologías comerciales de separación de CO2
(que prevé la instalación, puesta en marcha y operación de una
Instalación de Planta Piloto), y exploración de tecnologías
teóricamente aplicables pero no disponibles comercialmente para la
separación del CO2 (a desarrollar a nivel pequeña instalación
y a escala de laboratorio).
PRODUCCIÓN DE H2 POR GASIFICACIÓN DE COMBUSTIBLES FÓSILES
La línea de producción
de H2 a partir de gasificación de combustibles fósiles está
muy relacionada, o incluso integrada, con la anterior, ya que en el
proceso de separación del CO2 del gas de síntesis lo que se
obtiene es una corriente de H2 en la que se concentra la
mayor parte del poder calorífico de la materia prima que se utilice.
OBJETIVO DE LA
COLABORACIÓN DE ELCOGAS:
El objetivo de la
colaboración de ELCOGAS consiste en la evaluación de la integración de
una unidad de producción de hidrógeno en la central térmica GICC de
Puertollano. Esta unidad estará basada principalmente en las tecnologías
planteadas dentro del proyecto HYDROSEP. Proyecto iniciado el 01 de
julio de 2006, duración 3 años.
NUEVOS PROCESOS DE PURIFICACIÓN DE H2
Partiendo de contar
con la planta piloto descrita anteriormente, se dispone de unas
condiciones óptimas para la definición y evaluación de alternativas a
los métodos comerciales actuales y su adaptación al gas de síntesis de
GICC, en función de la aplicación del H2. Favoreciendo
igualmente la colaboración con centros de investigación o con industrias
relacionadas.
OBJETIVO DE LA
COLABORACIÓN DE ELCOGAS
El objetivo global del
proyecto es: “Análisis tecnológico de alternativas de producción y
purificación de H2 a partir de gasificación de combustibles
fósiles”.
Las principales tecnologías que se pretenden evaluar son las siguientes:
-
Conversión de gas de síntesis a H2 por reacción
catalítica de membrana
-
Purificación de H2 por medio de membranas.
-
Purificación de H2 por adsorción (PSA).
Para llevar a cabo
este proyecto se ha subcontratado a un organismo público de
investigación, la Universidad de Castilla La Mancha (UCLM). Proyecto
iniciado en 2007, y con duración prevista de 4 años.
En años anteriores se
desarrollaron actividades de IDi en ELCOGAS como la exploración de la
viabilidad técnica y logística de cogasificación de biomasa, y las
pruebas reales con harinas cárnicas. Su resultado técnico fue muy
positivo y se interrumpió la línea por no ser viable económicamente
debido al coste de la biomasa.
Sin embargo, dado que
uno de los mayores valores de la tecnología GICC es la facilidad para
adaptarse a diversidad de combustibles, y la posibilidad de obtener
diversidad de productos, se considera esta como una línea en la que la
IDi tiene un alto valor añadido, por lo que se han reiniciado
actividades al respecto.
La cogasificación de
combustibles fósiles con biomasa permite la obtención de un gas de
síntesis con un determinado porcentaje de origen neutro respecto a
emisiones de CO2. Este gas de síntesis puede ser transformado
en combustible líquido como biodiesel, en un porcentaje, o ser utilizado
directamente como combustible en turbinas de gas u otras aplicaciones.
Actualmente ELCOGAS
participa en el proyecto CENIT – PIIBE cuyo objetivo general es el
desarrollo de tecnologías de producción de biodiesel en España.
PROYECTO: “PROYECTO
DE INVESTIGACIÓN PARA EL IMPULSO DEL BIODIESEL EN ESPAÑA”
(CENIT PIIBE)
OBJETIVO DE LA
COLABORACIÓN DE ELCOGAS
ELCOGAS lidera el
subproyecto denominado “Producción de biodiesel vía gasificación “, con
los siguientes objetivos principales:
1)
Evaluar la
viabilidad de la co-gasificación de biomasa y combustibles fósiles en
una ventral GICC. La ejecución de pruebas reales de co-gasificación
hasta un 10% en las instalaciones de la CT GICC Puertollano permitirá
demostrar dicha viabilidad, la cual vendrá condicionada por unos
parámetros que será necesario identificar y caracterizar.
2)
Evaluar la
viabilidad de obtención de biodiesel a partir de un gas sintético a
presión, obtenido parcialmente a partir de biomasa. La innovación de
esta fase se encuentra en la aplicación de reacciones conocidas a nivel
industrial (proceso Fischer-Tropsch) a la tecnología GICC que la central
de Puertollano representa. No se contempla la construcción de ninguna
instalación adicional en la CT GICC Puertollano, sino que las pruebas
que se hagan se llevarán a cabo a nivel de laboratorio.
Para llevar a cabo
este proyecto se tiene prevista la subcontratación de dos organismos
públicos de investigación: la Universidad de Castilla La Mancha (UCLM),
y el Instituto Nacional del Carbón del Consejo Superior de
Investigaciones Científicas (INCAR-CSIC).
Proyecto
iniciado en 2006, y con duración prevista de 4 años.
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